ABOUT

ABOUT

Wenzhou Vince Machinery Science Co., Ltd. was established in early 1980s. Our company covers an area of 6500 square meters and is an independent legal representative firm, possessing rich economic technology strength. Our company is a high tech enterprise and plays an important role in national dairy, foodstuff, pharmacy and machinery industries. We are a beverage machinery supplier.
Since the establishment, our company has mainly engaged in dairy products, foodstuff, beverage machinery, bean products, yellow wine, medicines and fermentation projects. What's more, our company supplies a complete sequence services in manufacturing, installation, test and personnel train, as well as the whole direction service design and consulting service on product project construction or enlargement artistic distribution engineering sets budget.

PRODUCTS

Double-Effect Energy-saving Juice Vacuum Evaporator

Double-Effect Energy-saving Juice Vacuum Evaporator

Mini Stainless Steel Single Effect  Evaporator For Lab Use

Mini Stainless Steel Single Effect Evaporator For Lab Use

Honey Processing Evaporator Machine

Honey Processing Evaporator Machine

Turnkey Complete Honey Production Line From Dates

Turnkey Complete Honey Production Line From Dates

Falling Film Evaporator For Processing Collagen

Falling Film Evaporator For Processing Collagen

Stirred Tank Reactor Design Guide

2025-03-04
Руководство по проектированию мешаных реакторов (Stirred Tank Reactor Design Guide) – незаменимый инструмент для химических инженеров и всех, кто занимается разработкой и оптимизацией химико-технологических процессов. Эта книга, а часто и целая серия руководств, охватывает широкий спектр аспектов, начиная от выбора подходящего типа реактора и заканчивая детальным расчетом параметров процесса. Знание принципов проектирования мешаных реакторов критически важно для обеспечения эффективности, безопасности и экономической целесообразности химического производства. Без должного понимания этих принципов высока вероятность ошибок, приводящих к низкому выходу продукта, нестабильности процесса и даже аварийным ситуациям.

Выбор типа мешалки и геометрии реактора

Руководство уделяет значительное внимание выбору оптимального типа мешалки. Различные типы мешалок (турбинные, пропеллерные, якоря и др.) обеспечивают различную интенсивность перемешивания и, соответственно, разные режимы течения в реакторе. Правильный выбор мешалки зависит от реологических свойств реакционной смеси, требуемой скорости перемешивания и размера частиц. Кроме того, руководство рассматривает влияние геометрии реактора (форма, размеры, соотношение высоты и диаметра) на эффективность перемешивания и однородность реакционной среды.

Правильное соотношение диаметра мешалки к диаметру реактора является одним из ключевых параметров, влияющих на эффективность перемешивания. Неправильный выбор может привести к образованию "мертвых зон" – участков с низкой интенсивностью перемешивания, где реакция протекает неэффективно или вовсе не протекает.

Расчет параметров процесса

Центральным разделом любого руководства по проектированию мешаных реакторов является расчет параметров процесса. Здесь рассматриваются уравнения баланса массы и энергии, позволяющие определить необходимые параметры, такие как скорость подачи реагентов, температура, время пребывания и др. Для сложных реакций, например, каталитических или гетерогенных, требуются более сложные модели, учитывающие кинетику реакции и массоперенос.

Руководства обычно содержат примеры расчетов и рекомендации по выбору подходящих корреляций и эмпирических уравнений для оценки различных параметров процесса. Важно отметить, что точность расчетов зависит от качества исходных данных и принятых упрощающих допущений.

Анализ масштабирования и оптимизация

Проектирование мешаных реакторов часто включает в себя переход от лабораторного масштаба к промышленному. Руководство помогает разобраться с проблемами масштабирования, которые могут возникнуть при увеличении размеров реактора. Это сложный процесс, требующий учета различных факторов, таких как геометрическое подобие, гидродинамика и кинетика реакции.

Оптимизация процесса – еще один важный аспект, рассматриваемый в руководстве. Оптимизация может включать в себя поиск оптимальных значений параметров процесса, таких как температура, давление, скорость перемешивания, для достижения максимального выхода продукта при минимальных затратах.

CONTACT US

INQUIRY

Code
Choose a different language
Current language: