Wenzhou Vince Machinery Science Co., Ltd. was established in early 1980s. Our company covers an area of 6500 square meters and is an independent legal representative firm, possessing rich economic technology strength. Our company is a high tech enterprise and plays an important role in national dairy, foodstuff, pharmacy and machinery industries. We are a beverage machinery supplier.
Since the establishment, our company has mainly engaged in dairy products, foodstuff, beverage machinery, bean products, yellow wine, medicines and fermentation projects. What's more, our company supplies a complete sequence services in manufacturing, installation, test and personnel train, as well as the whole direction service design and consulting service on product project construction or enlargement artistic distribution engineering sets budget.
В основе метода лежит испарение материала в вакууме. Низкое давление позволяет атомам или молекулам испаряемого вещества свободно перемещаться к подложке, на которой они конденсируются, образуя тонкую пленку. Отсутствие столкновений с молекулами воздуха обеспечивает высокую чистоту и качество получаемого покрытия. Выбор вакуумной системы зависит от требуемых параметров процесса и свойств испаряемого материала. Более высокое вакуумирование, как правило, приводит к лучшим результатам.
Температура испарения выбирается индивидуально для каждого материала и контролируется с высокой точностью. Неправильный температурный режим может привести к неравномерности пленки, включениям и другим дефектам. Поэтому, контроль температуры – критически важный аспект процесса.
Руководство описывает различные типы испарителей, используемых в вакуумном испарении, такие как резистивные, электронно-лучевые и индукционные. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки, определяемые типом испаряемого материала, требуемой скоростью осаждения и другими факторами. Резистивные испарители просты и недороги, но ограничены в применении для материалов с относительно низкой температурой плавления. Электронно-лучевые испарители позволяют испарять тугоплавкие материалы.
Выбор типа испарителя напрямую влияет на характеристики получаемой пленки. Например, электронно-лучевое испарение обеспечивает более высокую чистоту пленки по сравнению с резистивным, за счет минимизации загрязнения испаряемого материала.
Область применения вакуумного испарения очень широка. Руководство подробно рассматривает использование этого метода в производстве микроэлектроники, оптики, покрытий для защиты от коррозии и износа, а также в других областях. Полученные тонкие пленки обладают уникальными свойствами, что делает вакуумное испарение незаменимым инструментом для создания инновационных материалов и устройств.
INQUIRY